项目编号: POWERCHINA-0108007-230012
中国电建水电八局机电公司 四川大渡河双江口水电站平面闸门制作铸铁制品采购项目
中国水利水电第八工程局 采购中心
二○二三年四月
中国·长沙
询比价公告
采购项目编号:POWERCHINA-0108007-230012
一、询价条件
受中国水利水电第八工程局 (以下简称“采购人”)委托,中国水利水电第八工程局 采购中心(以下简称“采购机构”)以邀请询比价的方式采购四川大渡河双江口2#导流洞封堵门门叶、工作闸门门叶、放空洞事故闸门锁定梁、尾调室检修闸门门叶及锁定梁项目外协件,采购材料计划使用项目工程款用于本次询价后所签订合同的支付。
二、工程项目情况
1、工程项目 2、项目概述:双江口水电站为2003年四川省政府办公厅批复的《四川省大渡河干流水电规划调整报告》推荐的3库22级开发方案中的第5级,上游为卜寺沟水电站,下游为金川水电站。双江口水电站坝址位于大渡河上源足木足河与绰斯甲河汇口处以下2 km河段,地跨马尔康、金川两县,上距马尔康县城约44 km,下距金川县城约48 km。枢纽工程由土心墙堆石坝、洞式溢洪道、泄洪洞、放空洞、地下发电厂房、引水及尾水建筑物等组成。土心墙堆石坝坝高314m,居世界同类坝型的第一位。可研阶段推荐水库正常蓄水位2500 m,死水位2330 m,最大坝高312 m,正常蓄水位以下库容31.15亿立方米,调节库容21.52亿立方米,为年调节水库,通过水库调节可增加下游梯级电站枯期电量66亿千瓦时,增加保证出力175.8万千瓦。电站装机容量200万kw,年发电量83.41亿kw·h,静态投资158亿元,动态总投资200亿元(按2004年价格水平估算)。计划工期121个月,其中准备工期33个月,主体工程工期为69个月,完建工程工期为19个月,工程筹建期30个月。 3、项目交通条件:便利。三、货物采购需求信息
序号 | 名称 | 材质 | 型号规格 | 图号 | 执行标准 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 定轮装置 | 装配件 | 按图 | CD174 SG-52-5(7) | NB/T 35045及图纸要求等 | 吨 | 18.574 | 共20件 |
说明: 1、根据合同文件推荐采购厂家为宝武钢、重钢、攀钢。 2、1、不包含图中件2(垫圈20、20颗)、件4(螺栓M20*60)、件5(螺栓M20*50)、件6(六角螺塞M20*1.5)、件7(橡胶垫圈4*φ40/φ21)、件9(支承板一)、件11(支承板二)、件20(螺母M24)。 2、轮子铸件进行调质热处理后σs≥510MPa,表面硬度HB=270~300,踏面以下10mm处HB≥210。轴孔中心线与踏面垂直线的不垂直度不超过1/1000。为Ⅱ类铸钢件,其化学成分和机械性能应满足JB/T6402的规定,并按GB/T7233进行内部质量检验和评定,其关键部位质量等级应符合3级标准。 3、轴为II类锻件,其化学成分和机械性能满足JB/T6396的要求,并按照GB/T6402的2级标准进行内部质量检验和评定。锻件表面不应有裂纹、缩孔、折叠、夹层及锻伤等缺陷,不允许焊补。锻件进行调质热处理后,σs≥490MPa,表面硬度HB=241~286。 4、轴承为调心双列滚子轴承,内圈润滑,许用静载荷Cor=3980kN。 5、抗剪螺栓调质热处理后,σb≥800MPa,应对抗剪螺栓进行剪断试验,测出剪断销剪断时的剪力,提供第三方检测报告。 6、滚子轴承采用瓦房店轴承、洛阳轴承、哈尔滨轴承公司。 7、轴单独发货,轮子、轴承及其附件装配整体发货,厂家应提供润滑脂(应采用轴承厂提供的锂基脂),以便厂内装配时使用。
|
序号
名称
材质
型号规格
图号
执行标准
单位
数量
备注
1
定轮装置
组合件
按图
CD174 SG-52-8(8)
NB/T 35045及图纸要求等
吨
19.301
共21件
说明:
1、根据合同文件推荐采购厂家为宝武钢、重钢、攀钢。
2、不包含图中件2(垫圈20、20颗)、件4(螺栓M20*60)、件5(螺栓M20*50)、件6(六角螺塞M20*1.5)、件7(橡胶垫圈4*φ40/φ21)。
3、轮子铸件进行调质热处理后σs≥510MPa,表面硬度HB=270~300,踏面以下10mm处HB≥210。轴孔中心线与踏面垂直线的不垂直度不超过1/1000。为Ⅱ类铸钢件,其化学成分和机械性能应满足JB/T6402的规定,并按GB/T7233进行内部质量检验和评定,其关键部位质量等级应符合3级标准。
4、轴为II类锻件,其化学成分和机械性能满足JB/T6396的要求,并按照GB/T6402的2级标准进行内部质量检验和评定。锻件表面不应有裂纹、缩孔、折叠、夹层及锻伤等缺陷,不允许焊补。锻件进行调质热处理后,σs≥490MPa,表面硬度HB=241~286。
5、轴承为调心双列滚子轴承,内圈润滑,许用静载荷Cor=3980kN。
6、滚子轴承采用瓦房店轴承、洛阳轴承、哈尔滨轴承公司。 7、轴单独发货,轮子、轴承及其附件装配整体发货,厂家应提供润滑脂(应采用轴承厂提供的锂基脂),以便厂内装配时使用。
序号
名称
材质
型号规格
图号
执行标准
单位
数量
备注
1
定轮装置
组合件
按图
CD174 SG-52-8(8)
NB/T 35045及图纸要求等
吨
19.301
共21件
说明:
1、根据合同文件推荐采购厂家为宝武钢、重钢、攀钢。
2、不包含图中件2(垫圈20、20颗)、件4(螺栓M20*60)、件5(螺栓M20*50)、件6(六角螺塞M20*1.5)、件7(橡胶垫圈4*φ40/φ21)。
3、轮子铸件进行调质热处理后σs≥510MPa,表面硬度HB=270~300,踏面以下10mm处HB≥210。轴孔中心线与踏面垂直线的不垂直度不超过1/1000。为Ⅱ类铸钢件,其化学成分和机械性能应满足JB/T6402的规定,并按GB/T7233进行内部质量检验和评定,其关键部位质量等级应符合3级标准。
4、轴为II类锻件,其化学成分和机械性能满足JB/T6396的要求,并按照GB/T6402的2级标准进行内部质量检验和评定。锻件表面不应有裂纹、缩孔、折叠、夹层及锻伤等缺陷,不允许焊补。锻件进行调质热处理后,σs≥490MPa,表面硬度HB=241~286。
5、轴承为调心双列滚子轴承,内圈润滑,许用静载荷Cor=3980kN。
6、滚子轴承采用瓦房店轴承、洛阳轴承、哈尔滨轴承公司。 7、轴单独发货,轮子、轴承及其附件装配整体发货,厂家应提供润滑脂(应采用轴承厂提供的锂基脂),以便厂内装配时使用。
序号
名称
材质
型号规格
图号
执行标准
单位
数量
备注
1
铸钢轨道(一)
ZG35Cr1Mo
见图
CD174 SG-52-7(4)-1
NB/T 35045及图纸要求等
吨
2.486
两两对称制作,为II类铸件,应按GB/T7233进行内部质量检验和评定,其质量等级应符合3级标准。ZG35Cr1Mo铸件须进行调质热处理,屈服强度 σs≥510MPa,表面硬度HB=310~340,踏面以下10mm处HB≥260。
2
铸钢轨道(二)
ZG35Cr1Mo
见图
CD174 SG-52-7(4)-2
NB/T 35045及图纸要求等
吨
22.554
3
铸钢轨道(三)
ZG35Cr1Mo
见图
CD174 SG-52-7(4)-3
NB/T 35045及图纸要求等
吨
1.044
4
中间轨道 L=2800
ZG35Cr1Mo
见图
CD174 SG-52-7(5)-2
NB/T 35045及图纸要求等
吨
1.386
为II类铸件,应按GB/T7233进行内部质量检验和评定,其质量等级应符合3级标准。ZG35Cr1Mo铸件须进行调质热处理,屈服强度 σs≥510MPa,表面硬度HB=310~340,踏面以下10mm处HB≥260。
5
锚栓
35#
见图
CD174 SG-52-7(4)-4
NB/T 35046及图纸要求等
吨
0.440
螺纹部分镀锌(22件)
说明:1、以上为1套总需求量(共1套),(供货厂家需提供相关质量证明文件及合格证)。
2、铸钢件应按设计图纸和JB/T 5000.6的规定铸造,同炉批号取一组进行试验。铸钢件的化学成份和机械性能应符合GB/T 11352或JB/ZQ 4297的规定,铸件探伤、热处理及硬度应符合设计图纸及NB/T35045的要求。铸钢件的尺寸公差应符合GB6414的规定。
3、锻件的锻造应符合设计图纸和JB/T 5000.8的规定,锻件质量检查应按设计图纸及JB/T 5000.8、JB/T 6396、JB/T6397的规定执行。锻件探伤、热处理及硬度应符合设计图纸的要求,并提供相应工艺措施。
4、生产厂家须及时提供完整的质量证明文件及合格证。
5、以上外协外购件制作应符合图纸及相关规范的要求。
序号
名称
材质
型号规格
图号
执行标准
单位
数量
备注
1
铸钢轨道(一)
ZG35Cr1Mo
见图
CD174 SG-52-7(4)-1
NB/T 35045及图纸要求等
吨
2.486
两两对称制作,为II类铸件,应按GB/T7233进行内部质量检验和评定,其质量等级应符合3级标准。ZG35Cr1Mo铸件须进行调质热处理,屈服强度 σs≥510MPa,表面硬度HB=310~340,踏面以下10mm处HB≥260。
2
铸钢轨道(二)
ZG35Cr1Mo
见图
CD174 SG-52-7(4)-2
NB/T 35045及图纸要求等
吨
22.554
3
铸钢轨道(三)
ZG35Cr1Mo
见图
CD174 SG-52-7(4)-3
NB/T 35045及图纸要求等
吨
1.044
4
中间轨道 L=2800
ZG35Cr1Mo
见图
CD174 SG-52-7(5)-2
NB/T 35045及图纸要求等
吨
1.386
为II类铸件,应按GB/T7233进行内部质量检验和评定,其质量等级应符合3级标准。ZG35Cr1Mo铸件须进行调质热处理,屈服强度 σs≥510MPa,表面硬度HB=310~340,踏面以下10mm处HB≥260。
5
锚栓
35#
见图
CD174 SG-52-7(4)-4
NB/T 35046及图纸要求等
吨
0.440
螺纹部分镀锌(22件)
说明:1、以上为1套总需求量(共1套),(供货厂家需提供相关质量证明文件及合格证)。
2、铸钢件应按设计图纸和JB/T 5000.6的规定铸造,同炉批号取一组进行试验。铸钢件的化学成份和机械性能应符合GB/T 11352或JB/ZQ 4297的规定,铸件探伤、热处理及硬度应符合设计图纸及NB/T35045的要求。铸钢件的尺寸公差应符合GB6414的规定。
3、锻件的锻造应符合设计图纸和JB/T 5000.8的规定,锻件质量检查应按设计图纸及JB/T 5000.8、JB/T 6396、JB/T6397的规定执行。锻件探伤、热处理及硬度应符合设计图纸的要求,并提供相应工艺措施。
4、生产厂家须及时提供完整的质量证明文件及合格证。
5、以上外协外购件制作应符合图纸及相关规范的要求。
序号
名称
材质
型号规格
图号
执行标准
单位
数量
备注
1
锁定梁装置
装配件
见图
CD174 SG-52-51(1)
NB/T 35045及图纸要求等
件
2
不含图中件1,本计划1件包含4个轮子及轴等配套件
说明:1、以上为1套总需求量(共1套)(供货厂家需提供相关完整的质量证明文件及合格证)。
2、铸钢件应按设计图纸和JB/T 5000.6的规定铸造,同炉批号取一组进行试验。铸钢件的化学成份和机械性能应符合GB/T 11352或JB/ZQ 4297的规定,铸件探伤、热处理及硬度应符合设计图纸及NB/T35045的要求。铸钢件的尺寸公差应符合GB6414的规定。
3、锻件的锻造应符合设计图纸和JB/T 5000.8的规定,锻件质量检查应按设计图纸及JB/T 5000.8、JB/T 6396、JB/T6397的规定执行。锻件探伤、热处理及硬度应符合设计图纸的要求,并提供相应工艺措施。
4、铸锻件探伤需及时通知我公司见证,合格后方可进入下一道工序。
5、根据合同内容,钢板厂家选用宝武钢、重钢、攀钢。
序号
名称
材质
型号规格
图号
执行标准
单位
数量
备注
1
锁定梁装置
装配件
见图
CD174 SG-52-51(1)
NB/T 35045及图纸要求等
件
2
不含图中件1,本计划1件包含4个轮子及轴等配套件
说明:1、以上为1套总需求量(共1套)(供货厂家需提供相关完整的质量证明文件及合格证)。
2、铸钢件应按设计图纸和JB/T 5000.6的规定铸造,同炉批号取一组进行试验。铸钢件的化学成份和机械性能应符合GB/T 11352或JB/ZQ 4297的规定,铸件探伤、热处理及硬度应符合设计图纸及NB/T35045的要求。铸钢件的尺寸公差应符合GB6414的规定。
3、锻件的锻造应符合设计图纸和JB/T 5000.8的规定,锻件质量检查应按设计图纸及JB/T 5000.8、JB/T 6396、JB/T6397的规定执行。锻件探伤、热处理及硬度应符合设计图纸的要求,并提供相应工艺措施。
4、铸锻件探伤需及时通知我公司见证,合格后方可进入下一道工序。
5、根据合同内容,钢板厂家选用宝武钢、重钢、攀钢。