务川分输站至务正道煤电铝一体化工业园输气管道项目无损检测
招标公告
1.招标条件
本招标务川分输站至务正道煤电铝一体化工业园输气管道项目无损检测已由贵州省能源局(项目审批、核准或备案机关名称)以黔能源审[2022]190号 贵州省能源局关于对务川至务正道煤电铝一体化工业园输气管道项目核准的批复 2109-520000-60-01-595983批准建设,建设资金来自企业自筹(资金来源),出资比例为100%, 项目已具备招标条件,现对该项目的无损检测进行公开招标。
2.项目概况与招标范围
2.1招标项目
2.2建设
2.3项目概况:务川分输站至务正道煤电铝一体化工业园天然气管道工程项目建设施工,设计压力4.0MPa,压力管道分级为GA1,输气能力为3.02×108Nm3/a;全线共设置1 座站场(镇南末站)、1 座阀室(泰坪村截断分输阀室)。本工程线路起点为位于务川县都濡街道洋溪村以西的务川分输站(不在本工程范围内)围墙外2m 的WW001 号桩,终点为位于务川县镇南镇先进村东侧的镇南末站围墙外2m 的WW283 号桩,整体呈由南到北走向,途径务川县都濡街道、镇南镇,全线线路平面长度30.56km,实长31.815km。线路一般地段及冷弯弯管用管采用D273×6.3 L360N PSL2无缝钢管,热煨弯管母管采用D273 × 7.1 L360N PSL2 无缝钢管,制管标准为GB/T9711-2017。沿线共穿越S302 省道1 次、S204 省道1 次、县级及以下乡村道路54 次,穿越小型河流、沟渠17 次。
2.4招标范围:务川至务正道煤电铝一体化工业园输气管道工程项目无损检测。本工程范围内的所有管道焊口的无损检测。工作内容包括但不限于:1)管道焊接、修补或返修完成后应及时进行外观检查,检查前应清除表面熔渣、飞溅和其它污物。2)管道检验方法及要求应安装《油气长输管道工程施工及验收规范》(GB50369-2014)执行。本工程所有焊缝均进100%X射线照相检验和100%超声波探伤;所有带裂纹的焊口应按有关的规定从管线上切除。3)渗透探伤:角焊缝进行100%渗透检测;4)即完成本工程项目建设的全过程无损检测工作,技术交底、施工准备、项目建设中工程资料的编制、整理、归档,审核,业主提交有关专项报告、验证材料及其他无损检测文件。
2.5无损检测主要工程量表:
序号 |
项目名称 |
单位 |
数量 |
一 |
线路管道无损检测 |
|
|
1 |
管口焊缝普通射线机X光探伤 |
口 |
3830 |
2 |
管口焊缝超声波探伤 φ273.1 |
口 |
3830 |
3 |
管道焊缝无损检测X光射线探伤80mm×300mm |
张 |
153 |
4 |
管道焊缝无损检测X光射线探伤80mm×150mm |
张 |
50 |
二 |
站场、阀室 |
|
|
1 |
射线检测 |
|
|
1.1 |
管口焊缝普通射线机X光探伤 管外径φ355.6 壁厚10.3以下 |
口 |
12 |
1.2 |
管口焊缝普通射线机X光探伤 管外径φ273.1 壁厚10.3以下 |
口 |
41 |
1.3 |
管口焊缝普通射线机X光探伤 管外径φ219.1 |
口 |
88 |
1.4 |
管口焊缝普通射线机X光探伤 管外径φ168.3 |
口 |
155 |
1.5 |
管口焊缝普通射线机X光探伤 管外径φ114.3 |
口 |
69 |
1.6 |
管口焊缝普通射线机X光探伤 管外径φ88.9 |
口 |
71 |
1.7 |
管口焊缝普通射线机X光探伤 管外径φ60.3 |
口 |
157 |
1.8 |
管口焊缝普通射线机X光探伤 管外径φ33.7 |
口 |
115 |
1.9 |
管道焊缝无损检测X光射线探伤80mm×300mm |
张 |
20 |
1.1 |
管道焊缝无损检测X光射线探伤80mm×150mm |
张 |
8 |
2 |
超声波检测 |
|
|
2.1 |
管道焊缝无损检测 超声波探伤 250mm<公称直径≤350mm |
口 |
12 |
2.2 |
管道焊缝无损检测 超声波探伤150mm<公称直径≤250mm |
口 |
129 |
2.3 |
管道焊缝无损检测 超声波探伤公称直径≤150mm |
口 |
567 |
3 |
磁粉探伤 |
|
|
3.1 |
管道焊缝无损检测 磁粉探伤 250mm<公称直径≤350mm |
口 |
2 |
3.2 |
管道焊缝无损检测 磁粉探伤150mm<公称直径≤250mm |
口 |
13 |
3.2 |
管道焊缝无损检测 磁粉探伤公称直径≤150mm |
口 |
57 |
4 |
普通渗透探伤 |
|
|
4.1 |
管道焊缝无损检测 普通渗透探伤 200mm<公称直径≤350mm |
口 |
2 |
4.2 |
管道焊缝无损检测 普通渗透探伤100mm<公称直径≤200mm |
口 |
13 |
4.3 |
管道焊缝无损检测 普通渗透探伤公称直径≤100mm |
口 |
57 |
备注:具体工作界面和范围详见设计施工图纸及总说明,据实结算。
2.6标段划分:本次采购项目共1个标段。
2.7工作内容:务川分输站至务正道煤电铝一体化工业园输气管道项目无损检测包括全部线路、全线站场及阀室的焊接无损检测、单体试压封头检测,检测方法包括RT、UT、MT、PT等,负责数据采集、录入、检测底片及检测图像电子档留存等。包括但不限于以下内容:
2.7.1一般线路段及穿越段全部环向焊缝均进行100%射线照相和100%超声波探伤检验。射线探伤检验和超声波探伤检验,应符合《石油天然气钢质管道无损检测》(SY/T4109-2020)。焊缝返修应符合《油气长输管道工程施工及验收规范》(GB50369-2014)及《钢质管道焊接及验收》(GB/T31032-2014)的规定。管道的射线检测和超声波检测执行《石油天然气钢质管道无损检测》(SY/T4109-2020)要求,射线检验和超声波探伤合格标准为Ⅱ级及Ⅱ级以上。
2.7.2站内工艺管道的焊接应依据业主或监理工程师认可的《焊接工艺评定》或《焊接工艺规程》。当环境条件不能满足焊接工艺规程所规定的条件时,必须按照要求采取措施后才能进行焊接。
2.7.2.1管道焊缝应要求先进行100%外观检查,外观检查合格后进行无损检测,要求站内所有管道焊缝进行100%无损检测。
2.7.2.2不能满足质量要求的焊接缺陷的清除和返修应符合返修焊接工艺规程的规定。返修仅限于一次。返修后的焊缝应按本要求进行复检,应进行100%超声波和100%射线检测。
2.7.2.3要求分输站和阀室内所有工艺管道焊缝、弯头或弯管与直管段焊缝,均应进行100%超声波和100%射线检测。
2.7.2.4射线和超声检测的合格级别以Ⅱ级及以上为合格。
2.7.2.5不能进行超声波或射线检测探伤的部位,焊缝按GB50235-2010《工业金属管道工程施工规范》进行渗透或磁粉探伤,无缺陷为合格。
2.7.2.6从事无损检测的人员应取得国家有关部门颁发的无损检测资格证书。
2.7.3射线检测胶片选用应符合规范要求。
2.7.4编制渗透检测工艺时,应根据现场可能遇到的非标准温度条件进行工艺试验。
2.7.5在合同执行过程中,承包商必须听从业主和监理方的统一安排,有责任与其他承包商(如:管道施工承包商、SCADA系统承包商等)进行沟通协调,以便确保所有的工程都能有组织地进行,同时把对其他工程的影响降至最小。承包商不能因与其他承包商在工程上的矛盾而提出索赔或延误工程。
2.7.6按附件格式编写施工方案,并填写人员履历表、登记表和设备清单等,即完成本工程项目建设的全过程无损检测工作,技术交底、施工准备、项目建设中工程资料的编制、整理、归档,审核,向业主提交有关专项报告、验证材料及其他无损检测文件。
2.8无损检测要求:一般段主线路管道环焊缝采用100%射线检测(RT)和100%超声波检测(UT),每个机组前一百道焊口、穿越段、高后果区、环境敏感区、不能内检测管段、不等壁厚管道焊接段以及返修焊缝采用100%射线探伤(RT)检验;站场/阀室的所有管道焊缝进行100%射线检测(RT)和100%超声波检测(UT),因焊缝形状及外观条件等原因无法进行射线或超声检测时进行磁粉或渗透检测(优先选用磁粉检测)。最终检测形式以设计图纸及检测委托为准。
2.9服务期限:接招标人通知之日起至完成本项目所约定的全部无损检测服务工作。
2.10质量要求:对管道焊缝进行100%超声波探伤,超声波检测(UT)数据完整率100%,超声波检测(UT)准确率≥99%,危害性缺陷不漏评;对管道焊缝进行100%射线照相检测,射线照相底片质量合格率100%;对管道部分焊缝进行渗透或磁粉检测;超声波探伤、射线照相、渗透和磁粉检测按照《石油天然气钢管管道无损检测》SY/T4109-2020、《承压设备无损检测》NB/T47013-2015标准执行,包括但不限于以上标准,且以设计出具的标准为主,执行的版本为国家及行业现行版本。
3.投标人资格要求
3.1投标人具有独立法人资格,有效的企业法人营业执照,且处于有效期内;
3.2持有国家质量监督检验检疫总局颁发的中华人民共和国特种设备检验检测核准证(无损检测机构B级或以上),获准从事常规无损检测CG(射线照相检测/RT、超声波检测/UT、磁粉检测/MT、液体渗透检测/PT)等工作;
3.3持有省级及以上政府环境保护部门颁发的辐射安全许可证;
3.4具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度,提供2019年度至2021年度的财务审计报告复印件,财务审计报告应包含资产负债表、利润表、现金流量表及财务报表附注,财务审计报告应盖有会计师事务所单位章和注册会计师的执业专用章,并附会计师事务所的营业执照复印件及执业证书复印件(复印件加盖单位公章),新成立的企业,可提供
3.5业绩要求:近年(指2017年1月1日至今,以合同签订时间为准)至少具有三项油气长输管道工程(管径≥DN323.9,压力≥6.3MPa,单项合同长度≥26公里)油气田地面建设项目、长输管线等钢质管道的无损检测业绩(附工程业绩证明材料,如合同协议书、完工证明材料等复印件(招标人重点关注,非资质否决项);
3.6项目经理资格:具备国家质量监督检验检疫总局颁发的中华人民共和国特种设备检验检测人员证(无损检测人员),须持有特种设备检验检测人员执业注册证书(注册于投标人单位,包含所需专业及级别),中级及以上职称,同时取得射线照相检测(RT)中级(Ⅱ)及以上、超声波检测(UT)中级(Ⅱ)及以上资格证书;必须为投标人单位正式职工(提供近3个月的社保证明);
3.7技术负责人资格:具备有国家质量监督检验检疫总局颁发的中华人民共和国特种设备检验检测人员证(无损检测人员),至少取得射线照相检测(RT)高级(Ⅲ)级及以上和超声波检测(UT)高级(Ⅲ)级及以上资质从业人员资格;持有特种设备检验检测人员执业注册证书(注册于投标人单位,包含所需专业及级别),中级及以上职称;必须为投标人单位正式职工(提供近3个月的社保证明);
3.8专业检测人员:具备对应检测项目专业检测人员持有国家质量监督检验检疫总局颁发的中华人民共和国特种设备检验检测人员证(无损检测人员),取得对应检测项目专业中级及以上从业人员资格;持有特种设备检验检测人员执业注册证书(注册于投标人单位,包含所对应检测专业及级别)必须为投标人单位正式职工提供近3个月的社保证明;
3.9安全员:须持有建筑类的有效的安全人员证书;必须为投标人单位正式职工提供近3个月的社保证明;
3.10本次招标不接受联合体形式投标;
3.11投标人不得存在以下事件(须提供下列所有条款加盖公章的承诺书,格式自拟):
1)投标截止日投标人在国家企业信用信息公示系统列入严重违法失信企业名单(证明材料包含国家企业信用信息公示系统 《企业信用信息公示报告》PDF完整版、基础信息页截图、股东及出资信息截图,报告时间需在招标公告发布后);
2)被“信用中国”网站列入失信被执行人名单(证明材料包含“信用中国( /)”出具的《信用报告》PDF完整版,报告时间需在招标公告发布之后);
3)2018年1月1日至投标截止日,投标人发生过重大质量、安全事故(依据《生产安全事故报告和调查处理条例》中规定的事故等级划分)(登录国家企业信用信息公示系统 查询);
4)投标人被责令停产停业、暂扣或者吊销许可证、暂扣或者吊销执照;进入清算程序,或者被宣告破产,或者其他丧失履约能力的情形(登录信用中国( /)查询);
5)在招标人及上级单位管理范围内,投标人履行合同时出现过质量或交货问题,并造成过较严重后果;投标人在投标过程中串通投标、弄虚作假等违法行为(登录信用中国( /)查询);
6)投标人在中石油 、国家管网公司( )下载电子招标文件。
4.2招标文件、图纸或技术资料每套售价0元。
4.3潜在投标人在
5.投标文件的递交
5.1投标文件递交的截止时间(投标截止时间,下同)为2022年11月30日11时00分,
备注:非正式会员请联系办理会员入网注册事宜,并缴费成为正式会员后登录网站会员区可查看招标公告、招名方式或下载报名表格等详细内容!为保证您能够顺利投标,具体要求及购买标书操作流程按公告详细内容为准。
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来源:中国电力招标采购网 编辑:gzgczb