中国电建水电十四局华南事业部国道G240线台山大江那金段改扩建工程项目经理部钢模板采购项目招标公告
招标编号：POWERCHINA-0114006-220091
一、招标条件
受中国水利水电第十四工程局 国道G240线台山大江那金段改扩建工程项目经理部 （以下简称“采购人”）委托，中国水利水电第十四工程局 华南事业部（以下简称“招标人”）以公开招标方式采购钢模板材料，采购材料计划使用工程款资金及银行贷款用于本次招标后所签订合同的支付。
二、项目概况、招标范围
1、项目概况：国道G240线台山大江至那金段改扩建工程项目全长19.347公里，共分为以下三个部分；（1）起点至水步北互通段，长11.392km，设计速度80km/小时，双向六车道，沥青混凝土路面，设大桥1142.1m/4座、中桥146.2m/2座、涵洞29座，设水步北互通立交1处；（2）永和互通至常盛段，长5.084km，为改线新建段，设涵洞19道，平面交叉7处，设计速度80km/小时，双向六车道，沥青混凝土路面，（3）三合镇政府至终点段，长2.871km，利用既有省道S274线进行扩建，设涵洞5道，改造平面交叉8处，设计速度60km/小时，双向四车道，水泥混凝土路面。
2、招标范围：中国水利水电第十四工程局 国道G240线台山大江那金段改扩建工程项目经理部施工所需钢模板的设计、制造、运输及伴随服务。
3、采购数量：本次拟采购数量为180吨，详见下表。
序号 | 材料名称 | 型号规格 | 数量（吨） | 交货地点 |
1 | 盖梁模板 | 1495*170*170cm，详见附件1桥梁结构物设计图纸 | 10 |
中国水利水电第十四工程局 国道G240线台山大江那金段改扩建工程项目经理部施工指定地点，确切地点由招标人派工程代表现场指定。 |
2 | 盖梁模板 | 1649.5*190*190cm，详见附件1桥梁结构物设计图纸 | 14 | |
3 | 盖梁模板 | 1726.3*170*180cm，详见附件1桥梁结构物设计图纸 | 16 | |
4 | 系梁模板 | 2000*150*180cm，详见附件1桥梁结构物设计图纸 | 12 | |
5 | 系梁模板 | 1800*120*150cm，详见附件1桥梁结构物设计图纸 | 10 | |
6 | 系梁模板 | 1400*100*120cm，详见附件1桥梁结构物设计图纸 | 8 | |
7 | 箱梁模板 | 25米，详见附件1桥梁结构物设计图纸 | 15 | |
8 | 箱梁模板 | 27.5米，详见附件1桥梁结构物设计图纸 | 15 | |
9 | 箱梁模板 | 30米，详见附件1桥梁结构物设计图纸 | 20 | |
10 | 墩柱模板 | 详见附件1桥梁结构物设计图纸 | 15 | |
11 | 墩柱模板 | 详见附件1桥梁结构物设计图纸 | 15 | |
12 | 墩柱模板 | 详见附件1桥梁结构物设计图纸 | 15 | |
13 | 墩柱模板 | 详见附件1桥梁结构物设计图纸 | 15 | |
合计 | 180 | |||
注：以上招标数量，仅供参考。最终结算量为根据工程需要经验收合格的实际供货品种和数量为准,若因投资计划、征地拆迁、设计变更等原因，使与招标材料实际供货数量与招标数量发生较大偏差时，投标人应予接受，并不得以此作为调价和索赔依据。以上模板为成套采购，含配套件，如振动器、联接螺栓等。
4、交货时间：预计2023年8月至2023年12月，以实际供货完成进度为准。按需方下达的供货计划分批交货，按实际交货数量结算。实际供货时间可能与交货期存在差异，中标人(供方)不得因此向招标人与采购人(需方)提出任何补偿要求。
5、交货
6、质量要求：本次招标涉及国道G240线台山大江那金段改扩建工程桥梁施工所需的盖梁模板、系梁模板、箱梁模板及墩柱模板的设计、加工。
6.1、钢模加工要求
6.1.1、投标人须在投标时随电子版投标书同时提供：本公司前期设计、加工过的任一招标类似规格的：高速公路桥梁盖梁模板、系梁模板、箱梁模板或墩柱模板设计图纸一套（PDF版）。
合同签订后，供方根据需方提供的桥梁混凝土结构物图纸，负责设计所需钢模板，需方负责审核供方的图纸，模板加工尺寸严格按照采购人审核确认的施工图纸进行加工。
6.2、钢模板面板要求如下表：
项目 | 面板厚度 | 备注 |
盖梁模板 | 6mm | / |
系梁模板 | 6mm | / |
箱梁模板 | 6mm | / |
墩柱模板 | 6mm | / |
6.2.1、梁盖梁模板、系梁模板、箱梁模板及墩柱模板包括模板桁架、内模、端模、地脚螺栓等。
6.2.2、面板厚度偏差为-0.3mm～+0.7mm。
6.2.3、模板加工制作所选用材料必须符合国家标准。
6.2.4、出厂验收：模板加工完成后，需在厂内进行试拼验收。
6.2.5、设计图纸提供：合同签订后，供方须向需方提供所有模板的电子图纸一份。纸质加工图纸、设计说明等图纸设计文件一式3份。
6.2.6、未尽事宜按相关规范及采购人要求执行。
6.3、模板配套配件
6.3.1、提供模板拼接的连接螺栓、垫片等。
6.3.2、预制箱梁地脚螺栓
（1）螺母模板桁架焊接；
（2）丝杠与螺母装配要灵活；
（3）装配前底座凹部及丝杠与螺母接合处要加注黄油。
（4）螺母做成通扣形式，确保与丝杠连接通顺。
（5）螺母焊接在桁架上，地脚螺栓与侧模安装成整体发货。
6.3.3、螺栓强度必须满足混凝土正常施工最大载荷要求，且不小于8.8MPa。
6.3.4、每套预制箱梁模板侧模按2.5m设置附着式振动器支座，其它模板按采购人要求设置附着式振动器支座。
6.4、质量要求与技术标准
6.4.1 、焊接要求（重点控制项）
6.4.1.1、焊接总要求
（1）本工程模板焊接须符合《钢结构焊接规范》（GB50661-2011）。此批需反复周转使用，模板在现场使用频繁，对结构焊接要求很高，且面板使用面不允许焊接，只允许在面板使用面的背面焊接，模板所有焊接均要求使用二氧化碳气体保护焊，桁架部分可使用电焊。
（2）工厂应根据设计的焊接要求，编制相应的焊接工艺，确保焊接符合设计要求，同时焊缝外观均匀美观。
（3）模板内楞与外楞（或桁架）中除注明为螺栓连接外均为焊接。
（4）所有焊缝应均布，禁止焊缝集中；控制电流，不得在正面形成凸起焊痕；面板拼缝处背面用小焊条溜焊满焊；面板正面不允许焊接。
（5）吊环、吊点是结构中特别重要的安全构件，应特别保证焊接符合要求。
6.4.1.2、焊缝外观要求
焊波均匀，不得有焊瘤、夹渣、裂纹、烧穿和咬边等其它方面的缺陷。焊后清除焊渣和飞溅物。
6.4.2、材料要求
（1）钢材：用于制作模板的钢材材质要求全部为Q235A，其质量应符合《碳素结构钢》 (GB/T 700-2006)。
（2）钢板：其质量应符合《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》（GB/T 709-2019）的要求，且能满足采购人工程施工要求；其表面要求平直、无影响采购人工程的锈蚀、缺陷、波纹等。
（3）角钢：其质量应符合《热轧型钢》（GB/T 706-2016）的要求，且能满足采购人工程施工要求。
（4）槽钢：其质量应符合《热轧型钢》（GB/T 706-2016）的要求，且能满足采购人工程施工要求。
（5）焊接材料：要选用与上述材料匹配的焊接材料和能满足质量要求的焊接工艺。
（6）若需使用除上述材料外的材料，其质量要求应满足现行相关规范，且能满足采购人工程施工要求。
6.4.3、尺寸检验及偏差要求
6.4.3.1、特别要求
需符合《公路桥梁施工技术规范》（JTG/TF50-2011）、《组合钢模板技术规范》（GB/T50214-2013），特别要求严格控制面板的拼缝间隙及错台。
6.4.3.2、模板质量标准
表1 检查项目及检验方法
项次 | 项目 | 允许偏差（mm） | 检验方法 | |
1 | 面板厚度 | ≥6 | 千分尺检查 | |
2 | 模板高度 | ±2.0 | 卷尺量检查 | |
3 | 模板长度 | 0～-1.0 | 卷尺量检查 | |
4 | 柱模横向尺寸 | ±1.0 | 卷尺量检查 | |
5 | 侧面弯曲 | L/1000 |
| |
6 | 模板版面对角线差 | ≤3 | 卷尺量检查 | |
7 | 模板平整度 | 1 | 2m靠尺，塞尺检查 | |
8 | 边肋平直度 | 2 | 3m靠尺，塞尺检查 | |
9 | 相邻模板拼缝到底差 | ≤1 | 平尺，塞尺检查 | |
10 | 相邻模板拼缝间隙 | ≤0.8 | 塞尺检查 | |
11 | 模板连接孔距 | 距面板面偏差 | ±0.5 | 卡尺检查 |
12 | 孔间距中心距偏差 | ±1.0 | 卷尺量检查 | |
13 | 模板板面无擦伤、划痕及明显局部凹凸锤痕 | |||
14 | 组装模板局部缝隙不得大于0.8mm且0.5-0.8mm缝隙累计不得大于每边总长度的25% | |||
6.5、外观要求
6.5.1、一般要求
（1）工作面面板色泽均匀、一致，不得有焊痕、打磨、打火、划痕、锤痕等。
（2）面板接缝平顺无间隙、无错台。
（3）构件间焊点布置有规律，焊缝外观均匀美观。
（4）所有模板块无扭曲。
6.5.2、涂装要求
（1）模板加工完成后在非工作面涂防锈底漆、面漆各一遍，面漆如无特殊要求，均为大红（即目前常用涂料）。要求基层清理干净，漆膜均匀、不漏涂、无流淌。
（2）模板加工完成在拼装过程中进行编号，按照设计图纸的要求依次进行编号，模板编号均喷白色漆，大字体在醒目处设置。
（3）面板拼接平整后在拼缝处稍作抛光，严禁损伤板面。
（4）工作过程中，对半成品、成品应采取保护措施，避免边角、棱角碰坏、磕坏。
6.6、结构物图纸
附件1：水电十四局国道G240线台山大江那金段改扩建工程项目桥梁结构物图纸
三、投标人的资格要求
投标人必须满足以下全部资格要求：
1、投标人必须为钢结构加工制作专业生产厂家，应为依照中华人民共和国法律设立并在中华人民共和国境内登记注册的独立法人，企业注册资本金500万元人民币及以上，具有专业钢结构加工制作证明文件（营业执照等）及有效期内的ISO9001质量管理体系认证证书。具备一定的供货能力、垫资能力,产品质量符合国家规定或行业规定标准。
2、业绩：投标人应具有类似工程（或注明工程类别）、类似供货金额的供货业绩，应具有钢模板材料生产、供应的专业人员和组织货源的能力和经验，投标人还应在投标文件中提供在近三年（2020年至今）内的供货合同书（附合同扫描件或中标通知书，至少一份，合同额不低于100万元）。
3、商业信誉：具有良好的商业信誉，投标人没有处于被责令停业、财产被接管、冻结、破产状态，无采取非法手段谋取不正当利益的违法、违纪不良记录；近三年内参加招投标活动中，投标人无不良记录。
4、招标人不接受联营体或联合体的投标；投标人不能作为其他投标人的分包人同时参加投标；法定代表人为同一个人的两个及两个以上法人，母公司、全资子公司及其控股公司，都不得同时参加投标。
5、财务状况：企业的现金流表现正常，资金周转不存在困难。
6、 投标人不存在《中华人民共和国招标投标法》、《中华人民共和国招标投标法实施条例》禁止投标的情形。
7、投标人应具有开具增值税专用发票的能力。